在一定的溫度條件下，同樣的材質，浸鋅時間的長短直接影響著熱鍍鋅層的厚薄，熱鍍鋅溫度主要是根據鋼構件的材質、厚度、總體長度和重量決定下來后， 熱鍍鋅鋼構件在保證熱熱鍍鋅層技術要求的厚度下，盡量的減薄鍍層厚度，此時就要盡量縮短鋼構件的熱鍍鋅時間。

國家標準《輸電線路鐵塔制造技術條件》GB/T2694-2003中對熱鍍鋅層厚度的要求是：厚度要大于等于5mm，熱鍍鋅層最小平均厚度為86微米，最小平均附著量為610g/㎡，熱鍍鋅層最小平均厚度為65微米，最小平均附著量為460g/㎡該標準中未對熱鍍鋅層上限進行規定，對于企業來說熱鍍鋅層厚度越接近下限越好，越能節約鋅的消耗。

根據實際經驗，一般的熱鍍鋅構件厚度在6毫米的情況下，每減少1分鐘，熱鍍鋅層厚度將減薄15-20微米，熱鍍鋅鋼構件厚度與浸鋅溫度、浸鋅時間也是存在一定的關系的。

在鐵塔構件熱鍍鋅工藝中，生產前按生產計劃，工件材質，區分材質是否是Q235鋼還是Q345鋼以及重量和形狀，調整鋅液的溫度。一般情況下，將熱鍍鋅鋅液的溫度控制在444度為宜，這是因為這個時候的溫度可以照顧到不同的工件的長短和重量，Q235鋼可以向上調，Q345鋼可以向下調溫度，較為方便。

Q235鋼材質熱鍍鋅溫度與鋼構件的厚度也是有一定關系的：

當熱鍍鋅鋼構件厚度為0.5~1.0mm時，熱鍍鋅液的溫度為428度。

當熱鍍鋅鋼構件厚度為1.0~1.5mm時，熱鍍鋅液的溫度為430度。

當熱鍍鋅鋼構件厚度為1.5~2.0mm時，熱鍍鋅液的溫度為435度。

當熱鍍鋅鋼構件厚度為2.0~3.0mm時，熱鍍鋅液的溫度為438度。

當熱鍍鋅鋼構件厚度為4.0~5.0mm時，熱鍍鋅液的溫度為445~450度。